PV リボン圧延機は、高品質の太陽光発電リボンを製造するために不可欠な精密加工装置です。プロの圧延装置プロバイダーとして、GRM は世界中の太陽光発電メーカー向けに、リボンの厚さの精度、表面品質、生産の安定性を向上させるように設計された高度な PV リボン圧延機を開発しています。
マルチスタンド圧延圧延機は、直列に接続された 8 ~ 24 個の連続圧延ロールで構成されており、スタンド間の張力に依存してパイプや棒の連続圧下と仕上げを実現します。継目無鋼管張力低減機とロッド・ワイヤ低減サイジングユニットの2つのカテゴリに分かれています。熱間圧延生産ラインエンドをサポートする中核は、エネルギー、自動車、重工業、航空、熱交換パイプの 5 つの主要分野をカバーしています。
この記事では、4 つの高幅狭ストリップ圧延機リバーシブルの動作原理、利点、技術パラメータ、産業用途について説明します。 GRM の高度なエンジニアリング専門知識をもとに開発されたこれらの圧延機は、細帯金属加工において優れた精度、安定性、生産性を実現するように設計されています。生産ラインをアップグレードしている場合でも、新たな投資を計画している場合でも、このガイドは、この装置が業界標準になりつつある理由を理解するのに役立ちます。
1、 機器の定義とコア構造 シングルスタンドマルチスロット圧延機。メインフレームとロールリングが 1 セットのみで、直径が徐々に減少する複数の円形穴を切断します (同じロールのペアに複数のパス穴パターンが統合されています)。ワイヤー/平角線/アルミニウム銅条がすべてのチャンネルを一度に通過し、単一のスタンドで複数の連続圧延プロセスが完了します。精密微細金属導体、太陽光発電溶接ストリップ、FFC平角線、空調用アルミニウム管ブランクなどの小物部の高精度縮小成形によく使用されます。
メーカーがより高い生産性、より低いエネルギー消費、より厳しい寸法精度を追求し続ける中、電磁ワイヤ圧延機は現代のワイヤ生産における重要な革新として浮上しています。この記事では、電磁圧延技術の仕組み、従来の圧延装置に対する主な利点、典型的な産業用途、購入者が投資前に評価すべき要素について説明します。
PV リボン圧延機は、厚さ/幅の公差、ロールミラーの精度、AGC 油圧閉ループ、張力システム、冷却と潤滑、シフト前検査 (各シフト開始前)、シフト中検査、シフト後の洗浄とメンテナンス、週次メンテナンス、月次の徹底したメンテナンスを中核とする保証を備えた、マイクロメートル レベルの高精度冷間圧延装置に属します。すべてのモジュールは、パラメーターを作成することなく、太陽光発電溶接ストリップの生産現場の実際の操作に沿っています。