太陽光発電溶接ストリップ圧延機の操作プロセスは複雑ですか?

      太陽光発電溶接ストリップ圧延機の操作プロセスは特に複雑ではありませんが、オペレーターは一定の専門的な知識とスキルを持ち、操作手順に厳密に従って操作する必要があります。一般的な操作手順と関連手順は次のとおりです。

1.準備作業：ローラー、ベアリング、駆動ベルトなどの装置のすべてのコンポーネントに摩耗や緩みがないかどうかを確認します。電気系統、潤滑系統、冷却系統が正常に動作しているか確認してください。丸裸銅線などの原材料を準備し、ペイオフ機構に取り付けます。

2.ワイヤリリース：バスバー丸線は、アクティブワイヤリリース機構を通じてスムーズかつ迅速にリリースされます。ワイヤ解放プロセス中、張力センサーは電圧信号を周波数変換器にフィードバックし、信号に基づいて高速かつ安定したワイヤ解放制御を実行し、一定のワイヤ張力を確保します。

3.絞り加工（必要な場合）：素材の直径が要件を満たさない場合、バスバー丸線を絞り部を通じて三角線などの特定の断面形状に絞り加工する必要があります。伸線プロセスでは、張力センサーと周波数変換器も使用して、ワイヤーの張力を一定に保ちます。

4.圧延: 上下のローラーはサーボによって制御され、ワイヤーをセクションごとに平らなストリップに圧延します。サーボシステムは高精度の位置制御と高速応答を実現し、上下ローラーの完全な同期を確保し、圧延平板の寸法精度が要件を満たすことを保証します。

5.トラクション：サーボトラクション機構により、圧延ワイヤをスムーズに取り出し、後工程に備えます。

6.アニーリング：ワイヤは直流アニーリングを受け、アニーリングホイールの正極と負極の間を通過してアニーリングが完了します。アニーリング張力センサーは信号を周波数変換器にフィードバックして、ワイヤーの張力と速度を一定に保ち、ワイヤーの性能を向上させます。

7.巻き取り：トルクモーターは周波数変換器によって駆動され、巻かれた太陽光発電溶接ストリップをコイルに巻き取ります。巻き取り工程では、巻き取りの品質を確保するために張力を制御する必要もあります。

8.停止とメンテナンス：生産完了後、主エンジンとコイラーを最初に停止し、次に冷却ポンプ、潤滑ポンプなどを停止するなど、所定の順序で装置のすべてのコンポーネントを停止します。装置の正常な動作と耐用年数を確保するために、装置の洗浄、コンポーネントの摩耗のチェック、潤滑油の交換などを含む装置の保守とメンテナンスを定期的に行ってください。