GRM は、次のような完全な製造ソリューションを提供します。PV相互接続リボン、PVバスバーリボン、MBB丸線の製造。当社の機器ポートフォリオは、精密圧延、アニーリング、錫めっき、表面処理、自動スプール システムを網羅しており、最新の太陽光発電モジュール用の高性能導体の製造をサポートしています。
安定した品質、正確な寸法制御、信頼性の高い長期動作を目指して設計された GRM ソリューションは、メーカーが高効率の太陽電池相互接続技術に対する需要の高まりに応えるのに役立ちます。
相互接続リボン太陽電池間で電流を伝達し、バスバーリボン電流を収集してジャンクションボックスに供給します。MBB丸線シェーディング損失を削減することでモジュール効率を高めることができます。
これらの導体は、電力出力、信頼性、および長期的なモジュール性能において重要な役割を果たします。
GRM provides complete production solutions for solar conductor manufacturing. GRM 装置は、精密圧延とアニーリングから、錫めっきとスプールによる銅材料の準備から、完成した PV リボンと MBB ワイヤ製品に至るまで、完全な製造ワークフローをカバーします。
一貫生産により寸法精度、安定した塗装品質、高い生産効率を実現します。
原料となる高純度銅棒
精密成形、アニーリング、スプールのための完全な生産ライン
高精度PVリボンとMBB丸線
(インターコネクトリボン/バスバーリボン)
(φ0.20~0.25mm)
高効率太陽電池モジュールに使用
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特徴 |
PV インターコネクト リボン (タビング リボン) |
PV バスバー リボン (バス ワイヤ) |
PV MBB 丸線 |
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関数 |
セル接続 |
現在のコレクション |
マルチバスバー接続 |
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幅 |
0.3~1.6mm |
3.0~8.0mm |
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厚さ |
0.1~0.25mm |
0.20~0.50mm |
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直径 |
- |
- |
φ0.20~0.26mm |
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応用 |
セルのストリング |
モジュール出力 |
高効率モジュール |
PV ribbon and MBB round wire are widely used in the production of high-efficiency photovoltaic modules. TOPCon、HJT、および BC セル技術の急速な導入により、メーカーはより高い精度、より優れたはんだ付け性、および改善された電気的性能を備えた導体を必要としています。
GRM equipment has been supplied to leading PV ribbon and solar conductor manufacturers in China and overseas markets.業界パートナーとの長年の協力を通じて、GRM は導体の圧延、焼きなまし、錫めっき、プロセスの最適化における豊富な経験を蓄積してきました。
当社の太陽光発電リボンマシンソリューションは、高効率太陽光モジュール用の導体を製造するメーカーをサポートし、顧客の生産性、製品の一貫性、長期的な動作信頼性の向上を支援します。
PV 導体業界に参入する場合でも、生産能力を拡大する場合でも、GRM は完全な機器ソリューション、プロセスの専門知識、および長期的な技術サポートを提供します。
GRM に問い合わせるカスタマイズされたPV リボンまたは MBB ワイヤ製造ソリューション。
PV リボンおよび MBB ワイヤ製造のための高度な機器と信頼性の高いソリューションを提供することに重点を置いています。
PV リボンは、はんだでコーティングされた平らな銅導体で、太陽光発電モジュール内の太陽電池を接続するために使用されます。
相互接続リボンは太陽電池を接続し、バスバー リボンは電流を収集してジャンクション ボックスに転送します。
MBB 丸線は、遮光損失を低減し、モジュール効率を向上させるために、マルチバスバー太陽電池モジュールに使用されます。
完全な PV リボン生産ラインには通常、圧延、アニーリング、錫メッキ、張力制御、およびスプール システムが含まれます。
はい。 GRM システムは、柔軟な生産と迅速な製品切り替えを実現するように構成できます。