Two High Rolling Machineの動作原理は何ですか

       の核となる動作コンポーネント2台の高圧延機垂直に配置された一対の平行なローラーです。 2つのローラー間の隙間を利用して、金属板、条材、ビレットに圧延圧力を加え、材料を塑性変形させ、板厚や伸びを低減し、薄肉化や成形を行います。可逆と不可逆に分けられます。冷間圧延および熱間圧延のダブルロールミルは構造が単純で、薄帯、箔、非鉄金属、鋼ビレットの粗圧延によく使用されます。

動作原理の完全な説明

1.ローラーギャップの設定

      プレス機構（油圧・スクリュープレス）により上下ローラーの隙間を調整し、目標圧延厚さを設定します。圧延機は主電動機と減速機によって駆動され、上部圧延機は下方向、下部圧延機は上方向に逆方向に一定速度で回転します。

2.ビレットを食い込ませる

      ビレットは 2 つの圧延機の間の入口側に供給されます。回転するローラー表面とビレットの間に摩擦が発生し、ワークをローラーギャップに引き込みます。このプロセスはバイトと呼ばれます。

3.塑性変形（ローリングコア）

      ビレットはローラー間の隙間に入り、2 つのローラーの絞り効果を受け、金属内部に塑性変形を引き起こします。

      減肉（圧縮）

      長さ方向が伸びて長くなります

      幅を若干広げる

      金属の体積は基本的に変化せず、厚さが減少した材料は長さの延長に変換されます。

      ローラー間のギャップ内では、素材とローラーの間に相対的な滑りがあり、入口側のビレットの速度はローラーの線速度よりも遅くなります。出口側は圧延機の表面速度よりも圧延速度が速く、中立面となっています。

4.ローリング出力

      圧延片はロールギャップで圧搾された後、圧延機出側から送り出され、薄板化された薄板が得られます。

      非可逆二重ロール圧延機: 材料は一方向に通過して圧延プロセスを完了します。

      可逆二本ロール圧延機：圧延機を逆転させることができ、圧延片がロールを往復で繰り返し通過することで徐々に薄くなり、大幅な圧下加工に適しています。

5.協調補助制度

      ローラー冷却: 圧延プロセスでは大量の変形熱が発生するため、ローラーの温度を制御するために冷却媒体が噴霧されます。

      張力機構: ストリップ圧延中に前後のコイラーを取り付けて張力を確立し、プレート形状の平坦性を確保します。

      プレスシステム: ローラーギャップをリアルタイムに調整して、完成品の厚さの精度を制御します。

      潤滑システム: ローリングオイル潤滑によりロールの摩耗が軽減され、表面品質が向上します。

主な特長

      シンプルな構造でローラーシステムが少なく、設備投資が比較的安価です。

      熱間圧延および冷間圧延に適しています。銅、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼などを圧延できます。