シングルスタンド多溝圧延機の目的は何ですか

1、設備の基本定義

シングルスタンド多溝圧延機: メインスタンドが 1 つだけで、圧延機のロールに異なる直径の複数の穴とスロットが開けられます。 1台の装置で様々な外径規格の棒鋼やパイプを切り替えて圧延することができます。マルチスタンドシリーズの張力低減ミルとは異なり、主に冷間圧延/温間圧延の小形材向けに、低投資、小さな設置面積、迅速な仕様変更を実現します。

2、棒丸鋼・棒鋼加工(最大適用シナリオ)

滑らかな円にねじ山鋼

大型仕様のねじ鋼(Φ 25、Φ 28、Φ 32)を圧延して高精度の丸棒に加工し、建築埋込部品、メカニカルピンシャフト、基礎ボルトブランク、鉄骨構造コネクターなどに使用されます。ロールを頻繁に交換する必要がなく、一度に 2 ~ 5 個の完成品サイズを複数のスロットで準備できます。

合金鋼、金型鋼、ハイス棒鋼の仕上げ加工

熱間圧延ブランクの寸法偏差は大きく、単一スタンドのマルチ溝により直径が徐々に減少し、真円度と外径の公差が修正され、表面の平滑性が向上します。シャフト、ギア、ファスナーなどの素材を量産します。

非鉄金属丸棒

銅棒、アルミニウム棒、真鍮棒、銅導電棒の縮小および成形。バスバー、金属プレス、および配管パイプ継手のブランクに適しています。軟質金属圧延で割れにくく、多溝仕様の切り替えも柔軟に行えます。

3、シームレス・溶接管の精度低減とサイジング

小口径流体鋼管、電線管、配管用鋼管

廃液管の外径が大きすぎる場合、複数のスロットと小さな変形を備えた単一ラックにより外径を微調整し、管壁を均一に丸め、寸法精度を向上させることができます。薄肉化粧管、建築配線管、ガードレール管などの少量生産に適しています。

成形済み放熱チューブおよび熱交換用ベースチューブ

圧縮空気クーラー チューブとラジエーター アルミニウム/スチール チューブは大まかに圧延されて成形され、さまざまな熱交換チューブの直径に適合する複数のスロットが付いています。圧延後、精密加工し、ろう付けして組み立てます。

ケーブル保護鋼管

一部のモデルでは、絶縁被覆鋼管の直径を小さくし、外壁補強バーを同時に圧延して鋼管の圧縮性能とねじり性能を向上させることができ、エンジニアリング ケーブルの事前埋め込み敷設に使用されます。

4、建設業における特殊用途

鋼構造継手ブランクのプレハブ加工

カーテンウォールボルト、ブラケット丸鋼、ガードレール柱丸パイプ、鋼構造ブレースなどの縮径精密加工は、1台の装置で複数の付属仕様に対応でき、小規模な加工工場でも複数の圧延機を必要としません。

プレストレスト部品の原材料の加工

小さなプレストレスト丸鋼と張力アンカー ロッドのサイズを修正して、引張寸法の一貫性を確保します。

足場、管継手

足場円管の端の直径を小さくし、接続スリーブブランクを巻き、アセンブリとフィットクリアランスを一体化します。

5、 ハードウェアおよび機械部品の原材料の圧延

標準部品: ボルト、ナット、リベット、ピンバー、精密圧延、縮径。

建設機械の小シャフト、ライナー、小ピストンロッドのブランク成形。

鉄製品、手すり、および直径調整用の丸棒を備えた装飾的な金属プロファイル。

6、コア機器の利点(マルチスロット設計値)

1台で複数の仕様に対応:1台のローラーに3~5セットの穴と溝があり、サイズ変更の際は前後ガイドと速度調整の微調整のみで済み、ローラーを分解して交換する必要がなく、生産時間を大幅に短縮できます。

低い投資コスト: マルチスタンド連続圧延機と比較して、占有面積が小さく、減速機の数も少ないため、中小規模の加工工場や多仕様の少量バッチ注文に適しています。

操作・メンテナンスが容易:シングルラック構造のため剛性が高く、給油やメンテナンス、ローラ交換の手間が少なく、メンテナンスも容易です。

微細変形仕上げが主な焦点です。シングルパスの直径減少は適度であり、非鉄金属および薄肉パイプの高精度および低亀裂要件に適しています。大径縮小の要求に繰り返し往復ロールが可能です。


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