2台の高圧延機

GRM Two High Rolling Machineは、厚さを薄くし、断面寸法を調整し、さまざまな金属ワイヤ、ストリップ、プロファイルを成形するために設計されたコンパクトで汎用性の高い金属成形機です。
この機械は水平に配置された 2 つのワークロールで構成されています。動作中、材料はロールギャップを通過し、圧延圧力下で制御された塑性変形を受け、必要な厚さの減少、幅の調整、またはプロファイルの形成を実現します。
ツーハイローリングミルは、材料開発および小バッチ生産用のスタンドアロン圧延ユニットとして使用することも、特定の生産要件に応じて GRM 連続圧延ラインに統合することもできます。

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製品説明

動作原理

2 段圧延機は、2 つの対向するワークロールの回転により材料の圧延を行います。

上部ロールと下部ロールが逆方向に回転し、材料をロールの隙間に引き込み、圧縮力を加えて塑性変形させます。

ロールギャップを精密に調整することで、圧下量や最終製品寸法をコントロールすることができます。

主な特長

シンプルで堅牢な構造操作とメンテナンスが簡単です。
柔軟なアプリケーションワイヤー、ストリップ、プロファイルの圧延プロセスに。
に適していますシングルパス圧延、材料試験、小ロット生産。
独立した圧延機として使用することも、GRM 連続生産ラインに統合することもできます。

技術仕様

モデル	ロール径×ロール幅(mm)	転がり力(kN)
GRM-2H60	Φ60×30	15kN
GRM-2H80	Φ80×40	30kN
GRM-2H106	Φ106×40	50kN
GRM-2H120	Φ120×40	70kN
GRM-2H160	Φ160×80	160kN
GRM-2H180	Φ180×80	220kN
GRM-2H200	Φ200×80	280kN
GRM-2H400	Φ400×80	700kN

アプリケーション

GRM Two High Rolling Machineは、以下を含むさまざまな金属成形プロセスに適用できます。

丸線の平坦化
金属ストリップの厚さの減少
平角線、半丸線、簡易異形線成形
実験室での研究と材料開発
小ロット生産
連続生産ラインに統合された単一圧延ユニット

代表的な材料には次のようなものがあります。

銅
アルミニウム
ステンレス鋼
その他の非鉄および鉄金属材料

よくある質問

1.二段圧延機は何に使用されますか?

2 段圧延機は、主にワイヤーの平坦化、ストリップの縮小、および単純なプロファイル成形に使用されます。材料の試作、小ロット生産、シングルパス圧延用途に適しています。

2.2 段圧延機と 4 段圧延機の違いは何ですか?

二段圧延機はシンプルな構造で一般的な圧延・成形加工に適しています。 4 段圧延機はより高い剛性と精度を提供し、薄板圧延やより高い精度が要求される用途に適しています。

3.どのような材質を巻くことができますか？

このミルは、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、その他の合金を含むさまざまな金属用に設計できます。最終的な構成は、材料の特性と製品の要件によって異なります。

4.一般的なプロセスフローは何ですか?

一般的なプロセスには次のものが含まれます。

払出 → 案内 → ツーハイローリング → 検査 → 引取り

プロセスは生産要件に応じてカスタマイズできます。

5.ローリングロールはカスタマイズできますか?

はい。 GRM は、製品の形状、材料特性、表面要件、生産能力に基づいてカスタマイズされたロール設計を提供します。

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