の高精度極小平線圧延機丸線を冷間状態で連続的に圧延してミクロンレベルの精度の平角線・異形線を製造する中核装置です。その核となる機能は、高精度成形、効率的な連続生産、安定した材料特性、およびハイエンド製造への適応性です。平角モーター、精密エレクトロニクス、医療、自動車などの分野の重要な機器です。
1、コア機能(機能)
1. 断面精密成形(コア)
丸線から平角線・異形線への変換:銅、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金などの丸線材をマルチパス精密ローラーで連続的に圧延し、長方形、正方形、台形、丸平角線などの断面に正確にプレス加工します。
ミクロンレベルのサイズ制御: 厚み精度は±0.003~0.005 mm、幅精度は±0.005~0.01 mm、角丸R角は均一で一定です。
従来のプロセスに代わる方法: 延伸や成型よりも効率が高く、金型の損失がなく、表面品質が向上します。
2. 継続的かつ効率的な生産
高速連続圧延:ライン速度は200〜500m/minに達することができ、大規模で大型のワイヤ生産に適しています。
マルチパス連続圧延:粗圧延+精密圧延+端面成形を一体化、ワンタイム成形で中間工程を削減。
オンライン閉ループ制御: AGC 自動厚さ制御、サーボローラーギャップ調整、オンライン厚さ/幅測定、リアルタイム補正、高一貫性。
3. 材料性能の最適化
冷間加工強化: 圧延により結晶粒が微細化され、密度が増加し、強度、硬度、耐摩耗性が大幅に向上します (銅平角線の強度が 30% 以上増加するなど)。
表面品質の向上:超硬合金ローラー+精密研削、表面平滑度Ra≤0.05μm、傷なし、酸化なし、バリなし。
真直度と平坦度:圧延+オンライン矯正により、真直度は0.5mm/mに達し、平坦線の平坦度が高く、その後の巻き取り、溶接、組み立てが容易になります。
4. ハイエンドのアプリケーションシナリオに適応する
平角線モーター巻線: 高デューティサイクルの平角電磁線は、新エネルギー車、産業用サーボ、ドローンのモーターに使用され、効率を向上させ、温度上昇を低減します。
精密エレクトロニクス/コネクタ: 導電性と構造が統合された、携帯電話、ウェアラブル デバイス、PCB 用の極細銅平角ワイヤ、ピン、スプリング クリップ。
医療/精密機器: インターベンションカテーテル、外科用機器、形状記憶合金 (NiTi) フラット ワイヤー、生体適合性 + 高精度。
自動車部品:ワイパーブレード、スクロールスプリング、センサースプリングプレート、ワイヤーハーネス端子、高強度、耐食性。
太陽光発電/充電ステーション: 高電流平角線、バスバー、低損失、高放熱。
2、 主要な技術的特徴(サポート的な役割の実装)
精密圧延機:硬質合金(YG8/YG15)製で、真円度<0.001mm、表面Ra≦0.02μmで、長寿命で精度の維持が良好です。
サーボ制御:デュアルサーボ+遊星歯車+精密ネジ、ローラーギャップ調整分解能0.001 mm、平行度<0.002 mm。
張力閉ループ: 前後張力の安定した制御により、均一な転がり、引張変形がなく、寸法安定性が保証されます。
オンライン検出: レーザーの厚さ/幅測定、CCD ビジョン、リアルタイムのフィードバック調整、完成品の認定率 >99% 。
マルチマテリアル適応:銅、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、ニッケルチタン、真鍮などを加工でき、精密ワイヤー要件の大部分をカバーします。