単一工場の利点は何ですか

シングルパスミルlローリングプロセスで1回のローリング変形を完了する機器であり、その利点は主に次の側面に反映されています。

1。機器と操作

シンプルな構造：シングルパスローリングミルの構造は比較的単純で、通常はロールと関連するトランスミッションデバイス、サポートデバイスなどで構成されています。複雑なマルチパスローリング構造と中間搬送デバイスはありません。これにより、機器の製造、設置、メンテナンスコストが低くなり、故障の可能性は比較的少なく、メンテナンスはより便利で、企業の機器投資と運用コストを効果的に削減できます。

簡単な操作：ローリングプロセスが1つしかないため、操作プロセスは比較的簡単です。オペレーターは運用方法とプロセスパラメーターを習得するのが簡単です。これは、新しい従業員が迅速に開始するのに便利で、トレーニングコストと時間を削減します。同時に、単純な操作は、生産の安定性と信頼性を改善し、製品の品質問題の発生率と運用上のエラーによって引き起こされる生産事故を減らすのにも役立ちます。

2。生産の柔軟性

簡単な製品の切り替え：シングルパスミルがさまざまな仕様とモデルの製品を生産する場合、切り替えプロセスは比較的シンプルで高速です。新製品の要件によれば、ロール間隔、速度、その他のパラメーターを調整して、新製品のローリングを実行したり、複雑なロール変更を実行したり、ローリングトラックやマルチパスミルなどのその他の操作を調整する必要はありません。

特別なローリングのニーズを満たすことができます：いくつかの特別な形状、特別な素材、または巻き上げられた部品の特別なパフォーマンス要件、シングルパスローリングミル顧客の個々のニーズを満たすために、特定の変形要件を達成するために、ローリングプロセスで特別なロールシェイプとローリングプロセスによって設計できます。たとえば、特別な表面のテクスチャまたはローカル変形要件を持つ一部の部分では、シングルパスミルは特別なロールを使用して必要な形状を一度に展開し、複数のパスが転がっている可能性のある問題を回避できます。

3。製品品質

作業硬化の削減：マルチパスローリングプロセスでは、ロールされた部分が何度も変形しており、明らかな作業硬化現象を生成し、材料の靭性とその後の処理の難しさにつながる可能性があります。シングルパスミルは1つのローリングのみを実行し、ローリングされた部分の変形は1つのプロセスで比較的集中しており、作業硬化の程度は比較的低く、特に材料の丈夫さとその後の処理パフォーマンスの高い要件を持つ一部の製品では、製品の包括的な品質を改善することを助長します。

表面の品質良好：単一のパスミルで転がる場合、ロールとロールの間の接触時間は比較的短く、ローリングプロセスは比較的単純です。同時に、ロール表面の品質とローリングプロセスパラメーターの合理的な設計により、ローリング面はより良い仕上げと精度を得て、高い表面品質の要件を持つ一部の製品のニーズを満たすことができます。

4。生産効率

高速ローリング速度：シングルパスミルには、マルチパスローリングプロセスで中級の待機時間と伝達時間がなく、機器が許可する場合、より高いローリング速度を達成することができます。高い生産効率と比較的単一の製品仕様を必要とするいくつかのローリング生産タスクの場合、シングルパスローリングミル高速ローリングの利点に完全なプレーを与えることができ、ローリングプロセスをすばやく完了し、生産ニーズを満たすことができます。

短い生産サイクル：シングルミルの単純な生産プロセスにより、ビレットから工場までの完成品までの時間が短く、生産サイクルを効果的に短縮し、資金の売上高を速め、企業の経済的利益を改善できます。特に、配達時間が短いいくつかの緊急の注文または生産タスクでは、シングルパスローリングミルは、生産能力の迅速なために短時間で生産と配信を完了し、企業の市場競争力を高めることができます。