2025-08-27
太陽光発電溶接ストリップ圧延機の重要な役割には、次のようなストリップの寸法精度の確保、ストリップの機械的特性の最適化、生産効率と製品品質の向上などが含まれます。
1.溶接ストリップの寸法精度を確保する: 太陽光発電溶接ストリップには非常に高い寸法精度が要求されます。光電溶接ストリップ圧延機は、複数のパスを通じて銅ストリップを徐々に目標の厚さに圧延し、サイドプレッシャーローラーを使用して溶接ストリップの幅を制御します。同時に、オンラインサイズ監視と閉ループ制御システムが装備されており、リアルタイム監視と自動調整によりサイズの偏差を非常に小さな範囲内で制御でき、太陽光発電業界の基準を満たします。
2.溶接ストリップの機械的特性の最適化:圧延プロセス中に、銅ストリップ内の金属粒子が微細化され、より均一な金属構造が形成され、溶接ストリップの延性と耐疲労性が向上し、伸びが業界の要件を満たし、溶接中の脆性亀裂が回避されます。さらに、合理的な圧延工程とロール設計により、溶接ストリップ表面の錫めっき層の完全性が確保され、錫めっき層の脱落や傷が防止され、溶接ストリップの酸化や錆びが防止されます。
3.生産効率の向上: 光起電溶接ストリップ圧延機は通常、連続供給および巻き取り機能を備えています。張力制御システムを使用して銅条の運転速度を一定に維持することにより、「巻き出しローリング巻き取り」の統合が実現され、生産能力が大幅に向上します。同時に、一部の圧延機には自動欠陥検出システムも統合されており、溶接ストリップの表面欠陥をリアルタイムで特定し、自動的にマークを付けることができるため、手動による品質検査コストが削減され、生産効率が向上します。
4.製品の品質安定性を確保する: 太陽光発電溶接ストリップ圧延機は、上部スライダーを調整して、上部と下部の加圧ロール間の平行度が有効範囲内にあり、適切なギャップを維持できるようにすることで、製造される溶接ストリップ製品の高品質と安定したサイズを確保し、圧延ロールの問題によって引き起こされる不安定な溶接ストリップの品質を回避します。
5.異形溶接片の生産にも対応: 太陽光発電技術の発展に伴い、不規則な溶接ストリップの需要が増加しています。太陽光発電溶接ストリップ圧延機は、カスタマイズされたローラー設計により、不規則な溶接ストリップの断面に一致する溝にローラー表面を加工し、銅ストリップを非長方形断面の不規則な構造に圧延することができ、太陽光発電モジュールの技術的反復をサポートします。
6.ワークの洗浄と予熱: 一部の光起電力溶接ストリップ圧延装置には、クリーニング機構と加熱スリーブが装備されています。クリーニングブラシは、圧延前にワークピースを洗浄できるため、不純物の付着やその後の圧延作業の精度や製品の美観に影響を与えるのを効果的に回避できます。加熱スリーブはワークピースを予熱することができ、ローリング効果をより速く、より高くします。