PV リボン圧延機の簡単な紹介

      一文の位置付け: 丸い銅線を精密に圧延して極薄の平らな銅ストリップ (太陽光発電溶接ストリップ基板) にするための特殊な冷間圧延装置は、太陽光発電モジュール溶接ストリップの製造の中核装置です。

1、中心的な目的

      加工対象物：紫銅・合金銅丸線（入線径0.1～1.2mm）。

      完成品: 光起電力はんだストリップ (錫被覆銅ストリップ) 基板、厚さ 0.05 ～ 0.3 mm、幅 0.25 ～ 3 mm、公差 ± 0.005 ～ 0.02 mm。

      基本的な価値: 太陽電池モジュール用の高導電性と溶接が容易な接続ストリップを提供し、太陽電池を直列に接続し、電流を送り出します。

2、構造と原理

一般的な構造 (4 つのローラー/複数のローラー):

      線材の敷設→張力制御→矯正→精密圧延（複数パス）→オンラインアニーリング→洗浄→錫めっき→巻線。

      ロール: 硬質合金/高速度鋼製で、複数のローラーのセットを徐々に押し下げて精度と表面品質を確保します。

動作原理:

      丸銅線は、複数セットのローラーを通じて段階的に塑性変形を受け、目標の仕様に合わせて平らにされ、薄くされます。

      サーボ+AGC厚さ閉ループ、ローラーギャップの動的調整、±0.01mm以内の安定した公差。

      オンライン焼鈍により加工硬化が除去され、延性と導電性が向上します。

3、主な特徴

      超高精度：厚さ公差±0.005mm、滑らかな表面、傷やエッジの波なし。

      高速安定性：60-150m/minの回転速度で、故障なく30日間連続稼働できます。

      自動化統合：PLC+HMI、ワンクリック仕様変更、GWレベルの量産に最適。

      材質適応: 純銅、銅合金、高導電性と低抵抗の要件を満たします。

4、 コアパラメータ（代表例）

      入力ワイヤー: 0.3-0.8mm 銅線

      完成品：厚さ0.1～0.2mm×幅1.0～2.5mm

      精度：厚さ±0.01mm、幅±0.02mm

      速度: 80-120m/分

      生産能力：120～150トン/月

5、応用シナリオ

      太陽光発電リボン工場: PERC/TOPCon/HJT モジュール用の相互接続リボンとバスバーを製造します。

      補助装置: 多くの場合、錫めっき機、焼鈍炉、巻き取り機と組み合わせて、溶接ストリップの生産ラインを形成します。

6、産業価値

      輸入品を代替し、コストを 30% 以上削減し、海外技術の独占を打破します。

      はんだストリップの均一性が向上し、コンポーネントの効率が約 0.2% 向上します。

      大型、極薄、不規則なはんだの要求に適応し、太陽光発電のコスト削減と効率向上をサポートします。