太陽光発電溶接板圧延機の省エネ性能はどこに反映されるのか

       太陽光発電溶接ストリップ圧延機の省エネの中核は、動作エネルギー消費の削減、非有効損失の削減、エネルギー利用効率の最適化という 3 つの側面に反映されています。具体的には、機器設計とプロセスの最適化に実装されます。

核となる省エネの実施形態

       効率的な駆動システム：可変周波数速度調整モーターまたはサーボモーターを使用することで、溶接ストリップの生産速度（150〜200m/分など）に応じて出力電力を動的に調整でき、無負荷または低負荷条件下でのエネルギーの無駄を回避し、従来の非同期モーターと比較してエネルギー消費を20％〜30％削減できます。

       ロールとトランスミッションの最適化: ロールは耐摩耗性合金材料で作られており、転がり抵抗を低減するために表面処理が最適化されています。伝達構造には高精度ギヤやシンクロベルトを採用し、機械的な摩擦損失を低減し、消費電力をさらに低減します。

       廃熱の回収と利用: 一部のハイエンド装置には、焼きなましプロセスの廃熱回収システムが組み込まれており、焼きなましプロセス中に発生する熱を回収し、それを装置の予熱や作業場の補助加熱に使用して、エネルギー利用効率を向上させます。

       インテリジェントなエネルギー消費制御: MES システムまたはインテリジェントな制御システムを通じて、機器のエネルギー消費データをリアルタイムで監視し、動作パラメータを自動調整し、過剰なエネルギー消費を回避します。負荷分散も同時にサポートし、複数台連携時のエネルギーの無駄を削減します。

       軽量化と構造の最適化：機器本体には高強度の軽量素材を採用し、機器自体の動作負荷を軽減します。パイプラインと回路レイアウトを最適化し、流体抵抗と回路損失を削減し、間接的にエネルギー効率を向上させます。